د پلائیوډ سوداګریز پلائیوډ فینسی پلائیوډ فرنیچر درجې پلووډ

پس منظر

پلووډ د لرګیو له دریو یا ډیرو پتلو پرتونو څخه جوړ شوی چې د چپکونکي سره یوځای تړل شوی.د لرګیو هر طبقه، یا پلای، معمولا د هغې دانه سره په سمه زاویه کې د غاړې پرت ته ځي ترڅو انقباض کم کړي او د بشپړې شوې ټوټې پیاوړتیا ته وده ورکړي.ډیری پلائیوډ په لویو فلیټ شیټونو کې فشار راوړي چې د ودانیو په جوړولو کې کارول کیږي.د پلائیوډ نورې ټوټې کیدای شي په فرنیچر، کښتیو او الوتکو کې د کارولو لپاره ساده یا مرکب منحنی شکل کې جوړ شي.

د ساختماني وسیلو په توګه د لرګیو د پتلو پرتونو کارول نږدې 1500 BC پورې تاریخ لري کله چې مصري هنرمندانو د تور ابونس لرګي پتلي ټوټې د دیودار تابوت بهر ته تړلې وې چې د پاچا توت-آنخ-امون په مقبره کې وموندل شوې.دا تخنیک وروسته د یونان او رومیانو لخوا د ښه فرنیچر او نورو آرائشی شیانو د تولید لپاره وکارول شو.په 1600 لسیزه کې، د لرګیو د پتلو ټوټو سره د فرنیچر سینګار کولو هنر د وینینګ په نوم پیژندل شوی، او ټوټې پخپله د وینیرز په نوم پیژندل شوي.

د 1700 لسیزې تر وروستیو پورې، د وینر ټوټې په بشپړه توګه د لاس په واسطه پرې شوي.په 1797 کې، انګلیسي سر سیمویل بینتم د پیټینټ غوښتنه وکړه چې د وینیرز تولید لپاره ډیری ماشینونه پوښلي.د هغه د پیټینټ غوښتنلیکونو کې، هغه د ګوتو سره د وینیر څو پرتونو د لامین کولو مفکوره تشریح کړه ترڅو یو موټی ټوټه جوړه کړي - د هغه څه لومړی توضیح چې موږ اوس د پلووډ په نوم یادوو.

د دې پرمختګ سره سره، دا نږدې سل کاله وخت نیسي مخکې لدې چې لامینټ وینرونه د فرنیچر صنعت څخه بهر سوداګریزې کارونې ومومي.په 1890 کې، د لمریز لرګیو څخه د لومړي ځل لپاره د دروازو جوړولو لپاره کار واخیستل شو.لکه څنګه چې غوښتنه زیاته شوه، ډیری شرکتونو د څو پلی لامین شوي لرګیو شیټونو تولید پیل کړ، نه یوازې د دروازو لپاره، بلکې د اورګاډي په موټرو، بسونو او الوتکو کې د کارولو لپاره هم.د دې زیاتې کارونې سره سره، د "پیش شوي لرګیو" کارولو مفهوم لکه څنګه چې ځینې کسبګر دوی ته په طنزیه ډول ویل، د محصول لپاره منفي عکس رامینځته کړی.د دې عکس سره د مقابلې لپاره، د لامین لرګیو جوړونکو سره ولیدل او په پای کې د نوي موادو تشریح کولو لپاره د "پلائیوډ" اصطالح باندې آباد شو.

په 1928 کې، د لومړي معیاري اندازې 4 ft x 8 ft (1.2 m x 2.4 m) د پلائیوډ شیټونه په متحده ایالاتو کې د عمومي ودانۍ موادو په توګه د کارولو لپاره معرفي شول.په راتلونکو لسیزو کې، ښه چپکونکي او د تولید نوي میتودونو ته اجازه ورکړل شوه چې پلوډ د مختلفو غوښتنلیکونو لپاره وکارول شي.نن ورځ، پلووډ د ډیری ساختماني موخو لپاره د کټ لرګیو ځای نیولی دی، او د پلائیوډ تولید د نړۍ په کچه د څو ملیارد ډالرو صنعت بدل شوی.

خام توکي

د پلووډ بهرنۍ پرتونه په ترتیب سره د مخ او شا په نوم پیژندل کیږي.مخ هغه سطحه ده چې کارول یا لیدل کیږي، پداسې حال کې چې شاته پاتې یا پټ پاتې کیږي.مرکزي طبقه د کور په نوم پیژندل کیږي.په پلائیوډونو کې چې پنځه یا ډیر پلیز لري، منځګړیتوب پرتونه د کراس بانډ په نوم پیژندل کیږي.

پلائیوډ کیدای شي د سخت لرګیو، نرم لرګیو، یا د دوو ترکیبونو څخه جوړ شي.ځینې ​​عام سخت لرګي شامل دي ایش، میپل، مهوګني، بلوط، او ساګ.په متحده ایالاتو کې د پلائیوډ جوړولو لپاره ترټولو عام نرم لرګی د ډګلاس فیر دی، که څه هم د دیودار، سپروس او سور لرګیو ډیری ډولونه هم کارول کیږي.

کمپوزیټ پلائیوډ یو کور لري چې د پارکلبورډ یا د لرګیو جامد ټوټو څخه جوړ شوی دی چې له څنډه تر څنډې سره یوځای کیږي.دا د پلائیوډ وینیر مخ او شا سره پای ته رسیدلی.جامع پلائیوډ کارول کیږي چیرې چې ډیر موټی شیټونو ته اړتیا وي.

د لرګیو پرتونو سره یوځای کولو لپاره کارول شوي چپکونکي ډول د بشپړ شوي پلائیوډ لپاره ځانګړي غوښتنلیک پورې اړه لري.د نرم لرګي پلائیوډ شیټونه چې د جوړښت په بهر کې د نصبولو لپاره ډیزاین شوي معمولا د فینول - فارملډایډ رال د چپکونکي په توګه کاروي ځکه چې د دې عالي ځواک او رطوبت مقاومت لري.د نرم لرګي پلائیوډ شیټونه چې د جوړښت په داخلي برخه کې د نصبولو لپاره ډیزاین شوي ممکن د وینې پروټین یا د سویا بین پروټین چپکونکي وکاروي، که څه هم ډیری نرم لرګي داخلي شیټونه اوس د ورته فینول - فارملډایډ رال سره جوړ شوي چې د خارجي شیټونو لپاره کارول کیږي.د هارډ لرډ پلائیوډ د داخلي غوښتنلیکونو او د فرنیچر په جوړولو کې کارول کیږي معمولا د یوریا - فارملډایډ رال سره جوړیږي.

ځینې ​​غوښتنلیکونه د پلاستيکي تختو ته اړتیا لري چې د پلاستیک، فلزي یا رال څخه پاک شوي کاغذ یا پارچه د مخ یا شا (یا دواړه) سره تړل شوي وي ترڅو بهرنۍ سطحه د رطوبت او خړوبولو لپاره اضافي مقاومت ورکړي یا د رنګ ښه کولو لپاره. ملکیتونه ساتل.دا ډول پلائیوډ د پوښل شوي پلائیوډ په نوم یادیږي او معمولا په ساختماني ، ټرانسپورټ او کرهنیزو صنعتونو کې کارول کیږي.

د پلووډ نورې پاڼې کیدای شي د مایع داغ سره پوښل شي ترڅو سطحو ته بشپړ بڼه ورکړي، یا کیدای شي د مختلف کیمیاوي موادو سره درملنه وشي ترڅو د پلووډ د شعاع مقاومت یا د تخریب مقاومت ته وده ورکړي.

د پلووډ طبقه بندي او درجه بندي

د پلووډ دوه پراخه ټولګي شتون لري، هر یو د خپل درجه بندي سیسټم سره.

یوه طبقه د ساختماني او صنعتي په نوم یادیږي.په دې ټولګي کې پلووډونه په عمده توګه د دوی د ځواک لپاره کارول کیږي او د دوی د افشا کولو وړتیا او په مخ او شا کې د کارول شوي وینر درجې له مخې درجه بندي کیږي.د افشا کولو وړتیا ممکن داخلي یا بهر وي، د ګلو ډول پورې اړه لري.د وینیر درجې کیدای شي N، A، B، C، یا D. N درجې د سطحې لږې نیمګړتیاوې ولري، پداسې حال کې چې د D درجه کیدای شي ډیری غوټۍ او ویشونه ولري.د مثال په توګه، په کور کې د فرعي فلور کولو لپاره کارول شوي پلوډ د "داخلي CD" درجه بندي کیږي.دا پدې مانا ده چې دا د D شا سره د C مخ لري، او ګلو په خوندي ځایونو کې د کارولو لپاره مناسب دی.د ټولو ساختماني او صنعتي پلووډ داخلي تختې د C یا D درجې څخه جوړ شوي، پرته له دې چې درجه بندي وي.

د پلووډ بله طبقه د سخت لرګي او آرائشی په نوم پیژندل کیږي.په دې ټولګي کې پلائیوډونه په عمده ډول د دوی د ظاهري لپاره کارول کیږي او د لندبل مقاومت په نزولي ترتیب کې د تخنیکي (بهرني)، ډول I (بهرنۍ)، ډول II (داخلي)، او دریم ډول (داخلي) درجه بندي کیږي.د دوی د مخ وینیرز په حقیقت کې له عیبونو څخه پاک دي.

اندازه

د پلووډ شیټونه په ضخامت کې له څخه.06 in (1.6 mm) تر 3.0 in (76 mm) پورې.تر ټولو عام ضخامت د 0.25 انچ (6.4 mm) څخه تر 0.75 in (19.0 mm) رینج کې دي.که څه هم اصلي، کراس بانډونه، او د پلائیوډ د پاڼي مخ او شا کیدای شي د مختلف ضخامت ویینرز څخه جوړ شي، د هر یو ضخامت باید د مرکز شاوخوا توازن وي.د مثال په توګه، مخ او شا باید مساوي ضخامت وي.په ورته ډول د پورتنۍ او ښکته کراس بانډونه باید مساوي وي.

د پلائیوډ شیټونو لپاره ترټولو عام اندازه د ودانیو په جوړولو کې کارول کیږي 4 فوټ (1.2 متر) پراخ او 8 فوټ (2.4 متر) اوږد دی.نور عام پلنوالی 3 فوټ (0.9 متر) او 5 فوټ (1.5 متر) دي.اوږدوالی یې له 8 فوټ (2.4 متر) څخه تر 12 فوټ (3.6 متر) پورې په 1 فوټ (0.3 متر) زیاتوالي کې توپیر لري.ځانګړي غوښتنلیکونه لکه د کښتۍ جوړول ممکن لوی شیټونو ته اړتیا ولري.

تولیدبهیر

هغه ونې چې د پلائیوډ جوړولو لپاره کارول کیږي معمولا په قطر کې د هغه ونې په پرتله چې د لرګیو جوړولو لپاره کارول کیږي کوچنۍ وي.په ډیری حاالتو کې، دوی په هغو سیمو کې کرل شوي او کرل شوي چې د پلووډ شرکت ملکیت لري.دا ساحې په احتیاط سره اداره کیږي ترڅو د ونې وده اعظمي کړي او د حشراتو یا اور څخه زیان کم کړي.

دلته د معیاري 4 ft 8 ft (1.2 متر په 2.4 متر) پلائیوډ شیټونو کې د ونو پروسس کولو لپاره د عملیاتو معمول ترتیب دی:

1

لاګونه لومړی له مینځه وړل کیږي او بیا د پیلر بلاکونو کې پرې کیږي.د دې لپاره چې بلاکونه د وینر په پټو کې پرې کړي، دوی لومړی لندبل شوي او بیا یې په پټو کې اچول کیږي.

د ونو غورځول

1 په یوه سیمه کې غوره شوي ونې د پرې کولو یا پرې کولو لپاره چمتو شوي نښه شوي.غورځول کیدای شي د ګازو په واسطه د زنځیرونو په واسطه ترسره شي یا د لوی هیدرولیک قینچونو سره چې د څرخي موټرو په مخ کې ایښودل شوي وي د فیلرز په نوم یادیږي.پښې د زنځیرونو د آرونو سره د رالویدلو ونو څخه لیرې کیږي.

2 د ونې تراکم شوي تنې، یا لوګونه د څرخي موټرو په واسطه د بارولو ساحې ته لیږدول کیږي چې د سکیډر په نوم یادیږي.لاګونه په اوږدوالي کې پرې شوي او د پلائیوډ کارخانې ته د سفر لپاره په لاریو کې بار شوي ، چیرې چې دوی په اوږدو کڅوړو کې ځای په ځای شوي چې د لاګ ډیک په نوم پیژندل کیږي.

د لوښو چمتو کول

3 لکه څنګه چې لوګو ته اړتیا وي، دوی د ربړ څخه ستړي شوي لوډرانو لخوا د لاګ ډیک څخه پورته کیږي او په یو زنځیر کنویر کې ایښودل کیږي چې دوی د ډیبرینګ ماشین ته راوړي.دا ماشین پوټکی لرې کوي، یا د تیز غاښونو پیس کولو څرخونو سره یا د لوړ فشار اوبو جیټونو سره، پداسې حال کې چې لوګ ورو ورو د خپل اوږد محور په شاوخوا کې ګرځي.

4 له مینځه وړل شوي لرګي د زنځیر په لیږدونکي کې کارخانې ته وړل کیږي چیرې چې یو لوی سرکلر آری دوی د 8 فوټ - 4 انچ (2.5 متر) څخه تر 8 فټ - 6 انچ (2.6 متر) پورې برخو ویشي، د معیاري 8 فوټ جوړولو لپاره مناسب دي. (2.4 متر) اوږده پاڼې.دا لاګ برخې د پیلر بلاکونو په نوم پیژندل کیږي.

د پوزې جوړول

5 مخکې لدې چې وینر پرې شي، د پوستکي بلاکونه باید ګرم شي او لندبل شي ترڅو لرګي نرم کړي.بلاکونه کیدای شي بخار یا په ګرمو اوبو کې ډوب شي.دا پروسه د لرګیو ډول، د بلاک قطر او نورو فکتورونو پورې اړه لري 12-40 ساعته وخت نیسي.

6 د ګرم شوي پیلر بلاکونه بیا د پیلر لیت ته لیږدول کیږي، چیرته چې دوی په اتوماتيک ډول یو ځای کیږي او په یو وخت کې د لیټ سره تغذیه کیږي.لکه څنګه چې لیټ بلاک په چټکۍ سره د خپل اوږد محور په شاوخوا کې ګرځوي، د بشپړ اوږدوالي چاقو تیغ د 300-800 فټ / دقیقې (90-240 متر / دقیقې) په سرعت سره د څرخيدونکي بلاک له سطحې څخه د وینیر یوه دوامداره پاڼه پاکوي.کله چې د بلاک قطر شاوخوا 3-4 انچو (230-305 mm) ته راټیټ شي، د لرګیو پاتې ټوټه چې د پیلر کور په نوم پیژندل کیږي، د لیټ څخه ایستل کیږي او یو نوی پیلر بلاک په ځای کې تغذیه کیږي.

7 د پوستکي اوږده پاڼه چې د پیلر لیټ څخه راوتلی وي سمدلاسه پروسس شي، یا کیدای شي په اوږده، څو سطحو ټریونو کې ذخیره شي یا په رولونو کې زخم شي.په هر حالت کې، په راتلونکې پروسه کې د وینر د کارولو وړ پلنوالی، معمولا شاوخوا 4 ft-6 in (1.4 m)، د معیاري 4 فټ (1.2 متر) پراخ پلائیوډ شیټونو جوړولو لپاره شامل دي.په ورته وخت کې، نظری سکینر هغه برخې لټوي چې د نه منلو وړ نیمګړتیاوې لري، او دا ټوټې ټوټې شوي، د معیاري چوکۍ څخه لږې ټوټې پریږدي.

11

د وینیر لوند پټې په رول کې ټپ شوي، پداسې حال کې چې یو نظری سکینر په لرګی کې د نه منلو وړ نیمګړتیاوې کشف کوي.یوځل چې وچ شوی ویینر په درجه بندي او ډډ کې اچول کیږي.د وینیر غوره شوي برخې یوځای سره چپک شوي.یو ګرم پریس کارول کیږي ترڅو وینیر د پلائیوډ په یوه قوي ټوټه کې مهر کړي، کوم چې د مناسبې درجې سره د ټاپه کیدو دمخه به کټ او شګه کیږي.

8 بیا د وینیر برخې د درجې سره سم ترتیب شوي او سټک شوي.دا کیدای شي په لاسي توګه ترسره شي، یا دا کیدای شي په اتوماتيک ډول د نظری سکینرونو په کارولو سره ترسره شي.

9 ترتیب شوي برخې په وچولو کې تغذیه کیږي ترڅو د دوی د رطوبت اندازه کمه کړي او دوی ته اجازه ورکړي مخکې له دې چې یو بل سره چپک شي کم شي.د پلائیوډ ډیری کارخانې میخانیکي وچونکی کاروي په کوم کې چې ټوټې په دوامداره توګه د ګرمې خونې له لارې حرکت کوي.په ځینو وچولو کې، د لوړ سرعت جټ الوتکې، تودوخه هوا د ټوټو په سطحه وهل کیږي ترڅو د وچولو بهیر ګړندی کړي.

10 لکه څنګه چې د وینیر برخې د وچولو څخه راوتلي، دوی د درجې سره سم ساتل کیږي.د پوښ لاندې برخې اضافي وینر د ټیپ یا ګلو سره ویشل شوي ترڅو ټوټې په داخلي پرتونو کې د کارونې لپاره مناسبې کړي چیرې چې ظاهري او ځواک لږ مهم وي.

11 د وینیر هغه برخې چې په کراس ویز کې به نصب شي - اصلي برخه په درې پلای شیټونو کې ، یا په پنځه پلای شیټونو کې کراس بانډونه - شاوخوا 4 فوټ - 3 انچ (1.3 متر) اوږدوالی کې پرې شوي.

د پلووډ پاڼو جوړول

12 کله چې د پوزې مناسبې برخې د پلائیوډ د یو ځانګړي چلولو لپاره راټولې شي، د ټوټو د یوځای کولو او چپولو پروسه پیل کیږي.دا کیدای شي په لاسي یا نیمه اتوماتیک ډول د ماشینونو سره ترسره شي.د درې-پلای شیټونو په ساده قضیه کې، شاته وینیر فلیټ ایښودل شوی او د ګلو سپریډر له لارې پرمخ وړل کیږي، کوم چې په پورتنۍ سطح کې د ګلو پرت پلي کوي.د کور وینیر لنډې برخې بیا د ګلو شوي شا په سر کې کراس ویز ایښودل کیږي ، او ټوله پاڼه دوهم ځل د ګلو سپریډر له لارې تیریږي.په نهایت کې ، د مخ وینر د ګل شوي کور په سر کې ایښودل شوی ، او پاڼه د نورو شیټونو سره پوښل کیږي چې مطبوعاتو ته د تلو انتظار کوي.

13 چپک شوي شیټونه په څو پرانستلو ګرم پریس کې بار شوي.پریس کولی شي په یو وخت کې 20-40 شیټونه سمبال کړي، هر شیټ په جلا سلاټ کې بار شوي.کله چې ټولې شیټونه بار شي، مطبوعات دوی د شاوخوا 110-200 psi (7.6-13.8 bar) تر فشار لاندې سره یوځای کوي، پداسې حال کې چې په ورته وخت کې د تودوخې شاوخوا 230-315 ° F (109.9-157.2 °) ته تودوخه کوي. ج).فشار د وینیر د پرتونو تر مینځ ښه تماس تضمینوي، او تودوخه د دې لامل کیږي چې د اعظمي ځواک لپاره ګلو په سمه توګه درملنه وکړي.د 2-7 دقیقو مودې وروسته ، پریس خلاصیږي او شیټونه خلاصیږي.

14 بیا ناڅاپه پاڼي د آرونو د یوې سیټ څخه تیریږي، کوم چې دوی خپل وروستي عرض او اوږدوالی ته لنډوي.د لوړې درجې شیټونه د 4 فوټ (1.2 متر) پراخه بیلټ سینډرز څخه تیریږي، کوم چې مخ او شا دواړه شګه کوي.د منځنۍ درجې شیټونه په لاسي ډول د شګو ځای په ځای شوي ترڅو ناڅاپه ساحې پاکې کړي.ځینې ​​​​پاڼې د سرکلر آری بلیډونو سیټ له لارې تیریږي، کوم چې په مخ کې ټیټ نالیونه پرې کوي ترڅو پلائیوډ ته یو ساختماني بڼه ورکړي.د وروستي تفتیش وروسته، پاتې نیمګړتیاوې ترمیم کیږي.

15 بشپړ شوي پاڼې د درجې - سوداګریزې نښې سره ټاپه شوي چې پیرودونکي ته د افشا کولو درجې ، درجې ، د مل شمیرې او نورو فکتورونو په اړه معلومات ورکوي.د ورته درجې سوداګریزې نښې پاڼې په سټیکونو کې یوځای تړل شوي او ګودام ته لیږدول شوي ترڅو د بار وړلو انتظار وکړي.

د کیفیت کنټرول

لکه څنګه چې د لرګیو سره، د پلائیوډ بشپړ ټوټه په څیر هیڅ شی شتون نلري.د پلائیوډ ټولې ټوټې یو ټاکلی مقدار نیمګړتیاوې لري.د دې نیمګړتیاوو شمیر او موقعیت د پلووډ درجه ټاکي.د ساختماني او صنعتي پلووډونو لپاره معیارونه د محصول معیاري PS1 لخوا تعریف شوي چې د سټنډرډ ملي بیورو او د امریکایی پلووډ اتحادیې لخوا چمتو شوي.د هارډ لرګیو او سینګار پلائیوډونو لپاره معیارونه د ANSIIHPMA HP لخوا تعریف شوي چې د متحده ایالاتو د ملي سټنډرډ انسټیټیوټ او د هارډ ووډ پلووډ جوړونکو اتحادیې لخوا چمتو شوي.دا معیارونه نه یوازې د پلائیوډ لپاره د درجې سیسټمونه رامینځته کوي ، بلکه د ساختمان ، فعالیت او غوښتنلیک معیارونه هم مشخص کوي.

راتلونکی

که څه هم پلائیوډ د ونو څخه په کافي اندازه مؤثره ګټه پورته کوي - په لازمي ډول دوی جلا کوي او بیرته یې په قوي او ډیر د کارونې وړ ترتیب کې یوځای کوي - د تولید په پروسه کې لاهم د پام وړ ضایعات شتون لري.په ډیرو مواردو کې، په یوه ونه کې د لرګیو د استعمال وړ حجم یوازې 50-75٪ په پلائیوډ بدلیږي.د دې ارقامو د ښه کولو لپاره، ډیری نوي محصولات د پراختیا په حال کې دي.

یو نوی محصول د اورینټډ سټرینډ بورډ په نوم یادیږي ، کوم چې د لوګ څخه د ویینر د پاکولو او د کور د لرې کولو پر ځای د ټول لوګو ټوټې کولو سره جوړیږي.تارونه د چپکونکي سره مخلوط شوي او په پرتونو کې فشار شوي او دانه په یو لوري کې تیریږي.دا کمپریس شوي پرتونه بیا یو بل ته په ښي زاویو کې موقعیت لري، لکه د پلووډ، او یو بل سره تړل شوي.اورینټډ سټرینډ بورډ د پلائیوډ په څیر قوي دی او یو څه لږ لګښت لري.


د پوسټ وخت: اګست 10-2021

زموږ خبر پاڼه کې ګډون وکړئ

زموږ د محصولاتو یا قیمت لیست په اړه پوښتنو لپاره ، مهرباني وکړئ خپل بریښنالیک موږ ته پریږدئ او موږ به په 24 ساعتونو کې اړیکه ونیسو.

مونږ پسی راځه

زموږ په ټولنیزو رسنیو کې
  • facebook
  • linkedin
  • youtube